糯米纸生产工艺并不复杂，但控制工艺条件及产品质量要求严格 。
工艺流程 淀粉乳化→过筛→调糊(加热水磷脂乳液)→蒸汽保温→抄膜→卷及→切膜→包装→成品
制作方法 主要设备是糊化锅及抄膜机 。
1.过筛：原料淀粉要经过100目筛选，加50～55℃的温水使之乳化 ，水用量为淀粉的2.5～3倍 ，配制后浓度为浓美度15～17度，不断搅拌，使淀粉全部均匀分散在水中，然后过100目铜筛，用注射泵打至糊化锅中 。
2.磷脂乳液的配制：磷脂是生产糯米纸不可缺少的原料，在抄膜过程中 ，它有助于薄膜与铜带剥离 ，同时还可防止膜与膜之间的粘结 。将1～2%烧碱溶液加热至85～100℃在搅拌情况下加入磷脂，并加热使之全部溶于碱液中 ，冷至30～40℃，过100目筛，配成浓度为1～2%的磷脂溶液，烧碱用量为磷脂的0.8～1.8% ，磷脂乳液的酸碱度pH值为8～9 ，显弱碱性。
3.糊化淀粉：将淀粉乳液送入糊化锅加热到50℃时开动搅拌，加入84～90℃热水，保温1～2小时。搅拌速度以每分钟40转为宜 ，浓度控制在7～8%。
4.抄膜 ：抄膜机是由两个直径600毫米的铝制烘缸和一条长13米 、宽400毫米 、厚0.7毫米的紫铜带联成一个整体，由蒸汽加热烘缸，同时以每分钟1转的速度带动紫铜带前进。淀粉糊经一个宽为0.14～0.15毫米的狭缝流向铜带上(供料糟高度8～10厘米)，刮成均匀薄膜，膜厚为7～10微米，烘干后绕在卷纸筒上。抄纸机本身构成一个密封体系，控制一定的温度与湿度 。烘缸中的蒸汽压力控制在0.15～0.25公斤/厘米2(表压)，压力不可过高 ，否则会使膜产生很多气孔，压力太小则膜不干。机内要喷入蒸汽调湿 ，气大操作困难 ，气小使膜发脆。成品糯米纸含水不要低于10%。为提高糯米纸的强度 ，可在淀粉糊化前加入1%的褐藻胶，抗拉强度能提高10%左右 。
标示成 糯米纸（玉米淀粉、木薯粉）
如果复合配料需要展开的话，必须是复合配料的名称 ，然后括号里面加复合配料的配料
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